我国电梯行业经过了60多年的发展，呈现行业集中点高、增速加快、发展趋势好的态势。产业的发展格局也发生了显著的变化，形成了约400多家企业、20多家外资品牌企业和约50家零部件企业的市场现状。而且，我国从小规模的试验生产，逐步成为了目前全球最大的电梯生产国和电梯使用国。2017年，中国电梯行业预计采购规模将超过90亿元，销售规模处于连续上升状态。结合宏观经济，我国电梯行业的发展与国家固定资产投资趋势和房地产市场的发展有着密不可分的关系，保障房和政府机关是中国电梯行业的主要销售对象。尽管我国成为世界电梯第一产销大国，但是由国人自主研发的电梯一直以供应国内低端电梯市场为主。从统计数据中可以看出，六大电梯生产品牌在我国通过合资企业生产电梯并销售至国内市场，其占国内市场份额的一半以上。而同时，国产的五六百家企业占据着剩下的一半市场。相对于21世纪初国外品牌占据中国电梯销售额90%，近年来国内电梯企业在独立自主创新上都取得了重大突破，为自己赢得了大额销售单。

　　目前，我国电梯行业经过多年的发展与变革，逐渐形成了稳定的市场竞争格局。其中，以奥的斯、上海三菱、广州日立三家外资品牌主导的第一梯队，合计占领45%的市场份额。另外以通力、迅达、蒂森克虏伯、东芝等的外资品牌形成了第二梯队，合计占领35%的市场份额。剩下的20%的市场份额由内资电梯企业进行竞争。我国作为电梯产销第一的国家，其最大的市场还是房地产市场。

　　根据国家规定，20m以上的大楼都应该安装电梯。旧楼加装、升级改造等的发展，将对电梯的需求越来越大。经测算，未来50年中国的新增住房面积达到200亿㎡。而且，国家加大了基础设施建设的投资力度，机场、地铁等大型交通设施的建设对电梯的发展奠定基础。预计未来10年期间，中国电梯行业市场仍将保持每年20%的递增速度，平均每年实现500亿美元的收入。

　　很多电梯都为根据客户订单的参数要求生产的非标准化产品。在其100多年漫长发展过程中，其以销定产的经营模式始终没有改变。电梯产品的生产必须根据其所配套的建筑和客户的不同需求来决定，电梯生产企业接到客户订单后，利用其整合技术，根据客户的不同需求进行产品设计，以订单为依据组织部件采购、制造、发货运输、安装和维保。

　　电梯制造属于技术密集型产业，电梯制造技术是包含机械、电气、通讯、网络、制造工艺的一体化技术。电梯产业链上的各企业可区分为：电梯整机制造企业、电梯零配件生产企业、电梯安装工程企业、电梯安装、维修、保养服务企业。大型电梯整机制造厂商通常掌握着核心的驱动技术、控制技术及整合技术；部分配件供应商只在单项部件上掌握着某项技术。因此掌握着电梯核心技术的大型整机制造商通常既把握研发制造，自己生产部分核心配件，配件的生产外包给配件生产企业，又控制销售渠道并扩展终端客户，将部分安装、维修、保养业务外包给提供电梯安装、维修、保养服务的企业，因此对整个电梯产业链有较强的控制能力。

　　电梯产业链的组成为：研发设计制造实验物流营销装饰安装检验维保技术改造等各环节，其涉及的领域为机械加工、金属材料、非金属材料、电子元器件、五金制品、电缆电线、仓储物流、服务、培训等领域，因此对行业带动面广，提供就业岗位多。

　　电梯具有很强的专业性质，购买后需要专业人士进行安装和维修保养。电梯的安装、维修保养质量直接决定着电梯的运行状况。国务院《特种设备安全监察条例》规定：“电梯的安装、改造、维修，必须由电梯制造单位或者其通过合同委托、同意的依照本条例取得许可的单位进行。”我国现阶段电梯制造企业的售后维修和服务收入比例普遍不高。观察成熟国家的电梯市场结构可以发现，当其电梯保有量趋于饱和后，服务型收入将构成收入的重要组成部分，具备向客户提供安装、维保、改造等全方位服务体系的整机制造企业将具备更好的发展前景。

　　电梯产品通用标准件多，覆盖区域广，运输距离远且比较分散，因此区域性仓储、就近采购、集中运输、区域部件配送尤为必要，另一方面，为快速响应用户安装、维护保养等业务的需要，电梯及配件产品需及时送到安装、维保现场。这些都需要便捷、高效的物流业配送体系的支持。

　　在绝大多数情况下，电梯都是作为公共设施被人们广泛使用的，而电梯的真正购买者却主要是房地产开发企业这样的集团采购者，因此电梯的使用者并不直接购买电梯。电梯整机企业在设计中需兼顾购买者和使用者的利益。